防雷裝置應由諸如銅、鋁、抗氧化鍍鋅等抗腐材料構成。避雷針及避雷線的材料應與連接零件及固定零件在電化學性能上一致，同時應對腐蝕性環(huán)境或潮濕具有良好的抗腐能力。
應避免不同材料間的連接，否則需對其加以保護。
銅部件決不要安裝在鍍鋅鋼部件之上，除非鋼部件采取了防腐措施。
銅部件會掉落下極微小的粒子，即使銅部件與鍍鋅鋼部件無直接接觸，也將導致鍍鋅鋼部件的嚴重腐蝕損害。
鋁導體不得直接附著于鈣質建筑物表面如混凝土及灰泥，而且決不應在土壤中使用。
一、土壤與空氣中的金屬
在土壤及空氣中，金屬將出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，腐蝕的速率取決于金屬類型及周圍環(huán)境的性質。諸如潮濕、溶解的鹽分（從而形成電解質）、通風程度、溫度及電解質移動程度等眾多環(huán)境因素使腐蝕情況變得非常復雜。
此外，不同的自然污染或工業(yè)污染的局部條件下，可觀察到顯著不同的腐蝕情況。為了解決特定的腐蝕問題，極力主張要向防腐專家咨詢。
由于不同金屬間的妝觸作用連同周圍環(huán)境中或局部環(huán)境中電解質的作用，將使電化系列中排列較正的金屬腐蝕增加而較負的金屬腐蝕減小。
電化系列中排列較負的金屬的腐蝕未必要完全防止的。引起這一反應的電解質可以是地下水或具有一定濕度的土壤，甚至可以是地面以上建筑物的裂縫中所殘留的冷凝水。
為了使防雷裝置的腐蝕減至最小：
——在腐蝕性環(huán)境中避免使用不合適的金屬；
——避免電化學活性顯著不同的金屬相接觸；
——使用具有足夠截面積的導體、連接條、端子及線夾以保證在工作條件下有足夠長的腐蝕壽命；
——在非焊接接點上提供適當填充物或絕緣材料，以隔絕濕氣；
——對安裝場所的腐蝕性蒸氣或液體敏感的金屬件，只要合適就應加套管、涂復保護或加以隔絕；
——打算與接地體相連接的其它金屬件應考慮其電化學效應；
——避免在有自然腐蝕產物從陰極金屬(如銅)射出并作為金屬銅鍍在陽極金屬（如鋼上的場合設計防雷裝置；
為了滿足上述的要求，作為例子列舉出下列一些預防措施；
——對鋼、鋁、銅、亞銅合金鎳/鉻/鐵合金的最小厚度或絞線最小直徑應為1.5mm;
——當貼近放置（或接觸）的不同金屬能引起腐蝕而這類接觸不是電氣上所必需時，則建議中間采用絕緣隔板；
——未加其它防護的鋼導體應用鍍層厚度為50um的熱鍍鋅鋼；
——鋁導體不得直接埋入大地中，得置入混凝土中或直接附著于混凝土上，除非它們用堅固的、密封的絕緣套管完全套住；
——只要可能就應避免銅鋁相接。萬一不能避免，應使用焊接連接或用AlCu板過渡層作連接；
——鋁導體的緊固件或套管應屬于同類金屬，并應有足夠的截面積，避免因惡劣的氣候條件而損壞；
——除酸性的、富氧含硫或含氨條件外，銅適用于大多數(shù)的接地體。然而應牢記它將引起與之相連的含鐵金屬材料的電化學損害。這方面可能需要專家的防腐建議，特別是采用陰極保護方案時；
——暴露腐蝕性煙氣的屋面導體及引下線，必須特別注意腐蝕的問題。例如，可采用高合金鋼（鉻含量）>16.5%,鉬含量>2%,鈦含量為0.2%,氮為0.2-0.22%)解決腐蝕問題；
——對某防腐要求，可采用不銹鋼或其它鎳合金。在缺氧條件下（如粘土中），它們也幾乎與低炭鋼一樣快地被腐蝕。此外，如果它們被連接到TN-C-S系統(tǒng)的保護地，它們幾乎跟銅或鋼一樣受到電解腐蝕；
——空氣中，鋼與銅或銅合金的連接點，如果不是焊接，則應完全鍍錫或用堅固的防潮覆蓋；
——在含氨蒸氣中，銅及銅合金易受應力腐蝕而出現(xiàn)裂縫，在這些特殊應用場合，這些材料不得用作緊固件；
——在海上或岸邊，所有導體接頭應要用焊接或完全有效地密封起來。
二、混凝土中的金屬
埋入混凝土中的鋼或鍍鋅鋼，由于處于均勻的咸性環(huán)境，可使金屬的固有電位穩(wěn)定。此外，混凝土具有均勻的相對較高的電阻率——200歐·米或以上。
因此，混凝土中的鋼筋比其在暴露情況下有大得多的搞腐能力，即使在混凝土外部與更負的陰極電極材料相連接。
利用混凝土中的鋼筋（如作為引下線）并不構成任何重大的腐蝕問題，只要接閃器與其連接的入口點充分密封，例如用適當厚度的環(huán)氧樹脂填縫料密封。
由于在潮濕的混凝土中的腐蝕問題，不得使用銅連接接續(xù)器而應采用鋼連接接續(xù)器。
防雷裝置中的金屬防腐蝕